Com o desenvolvimento de processos inovadores da indústria automobilística, há uma crescente marcação a laser e soluções de corte a laser têm sido aplicadas na cadeia industrial auto upstream e downstream.Dentre esses processos, o cabeçote de digitalização 3D (sistema de foco dinâmico) obteve sua vantagem no processamento de componentes automotivos, como marcação de grandes campos, marcação de superfícies irregulares em diversos acessórios automotivos.A aplicação do processo laser tem sido reconhecida pelo mercado.
Vantagem do processamento a laser 3D na indústria automobilística
* Nenhum dano na matéria-prima dos componentes
* A modificação do design de processamento é flexível, edita gráficos complexos e várias opções de comprimento de onda.
* Devido ao grande tamanho e à superfície irregular dos componentes automotivos em diferentes peças, a marcação a laser tradicional não consegue atender a essas solicitações de processo.Portanto, o sistema de foco dinâmico 3D contribui com grandes esforços para este processo, pode atingir um campo de trabalho de 100 * 100 mm a 1200 * 1200 mm, a maioria dos componentes pode ser finalizada de uma só vez com alta velocidade e eficiência.
Solicitação de Processo na Indústria Automobilística
* O processo a laser não pode danificar a matéria-prima
* O tempo de trabalho previsto de diferentes componentes
* Grande campo de trabalho, trabalho em uma etapa.
* Solicitação de processamento: o efeito de transmissão de luz é uniforme na área de trabalho dos componentes, sem granulação inferior.
Configuração da solução de processo
Software: Marcação de campo grande LenMark_3D
Comprimento de onda: Dispositivo de fibra ou laser UV de acordo com a solicitação do processo
Sistema de foco dinâmico:
Série de fibra: F20Pro/F30Pro
Série UV: U10Pro/U20Pro
Compartilhamento de Caso 1
Componente automotivo: interior automotivo
Dispositivo a laser: laser serial SPI G4
Sistema de foco dinâmico: cabeça de digitalização FEELTEK 3D F20Pro
Pontos chave:
1. Campo de trabalho 500*500*60mm, precisa garantir uma qualidade uniforme no campo de trabalho geral sem uma diferença visível.
2. A borda do canto de 90 ° requer marca, é necessário aplicar a função de conexão de vários arquivos.
3. A posição da linha no gráfico deve consistir no componente, a solicitação traz a dificuldade no teste de ajuste.
Demonstração de esforço de trabalho:
Compartilhamento de Caso 2
Componente automotivo: lanterna traseira automotiva
Dispositivo a laser: laser serial SPI G4
Sistema de foco dinâmico: FEELTEK F20Pro
Pontos chave:
1. Campo de trabalho 400*400*80mm, a profundidade da superfície é grande.
2. O material da superfície da luz é sensível ao laser, por isso é necessário garantir a precisão do ponto focal na marcação da superfície 3D, caso contrário, o material da superfície não pode ser removido claramente.
Recomendação geral sobre aplicação de laser em componentes automotivos
1. Este processo tem muitas solicitações de configuração e desempenho do cabeçote de varredura.O requisito de tamanho do ponto da cabeça de varredura, precisão, precisão de posição e desvio de temperatura é de alto padrão.Sugerimos FEELTEK Pro.Versão para garantir estabilidade no trabalho.
2. O ajuste geral do processo (calibração, posição, tratamento de imagem, etc.) é complexo. Portanto, esta solução levanta uma grande solicitação para integradores de máquinas, os integradores precisam estar familiarizados com um grande campo e processos de trabalho a laser de superfície 3D.
3. A pintura na superfície do componente é crítica, sugere-se que o erro de espessura da pintura seja controlado dentro de 10μm, caso contrário, o resultado do trabalho (marcação a laser para remoção da pintura) pode não ser totalmente removido.
Horário da postagem: 15 de julho de 2021