با توسعه فرآیند نوآورانه صنعت خودرو، علامت گذاری لیزری فزاینده ای وجود دارد و راه حل برش لیزری در زنجیره صنعتی بالادست و پایین دست خودرو اعمال شده است.در میان این فرآیندها، هد اسکن سه بعدی (سیستم فوکوس پویا) مزیت خود را در پردازش اجزای خودکار مانند علامت گذاری میدان بزرگ، علامت گذاری سطح نامنظم بر روی لوازم جانبی مختلف خودرو به دست آورده است.کاربرد فرآیند لیزر توسط بازار به رسمیت شناخته شده است.
مزیت پردازش لیزر سه بعدی در صنعت خودرو
* بدون آسیب به اجزای مواد اولیه
* اصلاح طراحی پردازش انعطاف‌پذیر است، گرافیک‌های پیچیده، گزینه‌های طول موج متعدد را ویرایش می‌کند.
* با توجه به اندازه بزرگ با سطح نامنظم اجزای خودکار در قسمت‌های مختلف، علامت‌گذاری لیزری سنتی نمی‌تواند به این درخواست‌های فرآیندی برسد.بنابراین، سیستم فوکوس پویا سه بعدی تلاش زیادی برای این فرآیند انجام می دهد، می تواند به زمین کاری 100 * 100 میلی متر تا 1200 * 1200 میلی متر برسد، اکثر اجزا را می توان در یک زمان با سرعت و کارایی بالا به پایان رساند.
فرآیند درخواست در صنعت خودرو
* فرآیند لیزر نمی تواند به مواد اولیه آسیب برساند
* زمان کار هدف اجزای مختلف
* زمین کاری بزرگ، کار یک مرحله ای.
* درخواست پردازش: اثر انتقال نور در منطقه کار اجزاء یکنواخت است، بدون دانه پایین.
پیکربندی راه حل فرآیند
نرم افزار: LenMark_3D علامت گذاری میدان بزرگ
طول موج: دستگاه لیزر فیبر یا UV مطابق با درخواست پردازش
سیستم فوکوس پویا:
سری فیبر: F20Pro/F30Pro
سریال UV: U10Pro/U20Pro
اشتراک گذاری پرونده 1
جزء خودکار: فضای داخلی خودرو
دستگاه لیزر: لیزر سری SPI G4
سیستم فوکوس پویا: سر اسکن سه بعدی FEELTEK F20Pro
امتیاز کلیدی:
1. زمین کار 500 * 500 * 60 میلی متر، باید از کیفیت نقطه یکنواخت در زمین کار کلی بدون تفاوت قابل مشاهده اطمینان حاصل کنید.
2. لبه گوشه 90 درجه نیاز به علامت، نیاز به اعمال تابع اتصال چند فایل.
3. موقعیت خط در گرافیک باید از جزء تشکیل شده باشد، درخواست مشکل در تست تنظیم را به ارمغان می آورد.
نشان دادن تلاش کاری:
به اشتراک گذاری پرونده 2
جزء خودکار: چراغ عقب خودرو
دستگاه لیزر: لیزر سری SPI G4
سیستم فوکوس پویا: FEELTEK F20Pro
امتیاز کلیدی:
1. زمینه کار 400 * 400 * 80 میلی متر، عمق سطح بزرگ است.
2. مواد سطحی نور به لیزر حساس است، بنابراین باید از دقت نقطه کانونی در علامت گذاری سطح سه بعدی اطمینان حاصل شود، در غیر این صورت، مواد سطح را نمی توان به وضوح حذف کرد.
توصیه کلی در مورد کاربرد لیزر اجزای خودکار
1. این فرآیند درخواست های زیادی در مورد پیکربندی و عملکرد سر اسکن دارد.نیاز به اندازه نقطه سر اسکن، دقت، دقت موقعیت، رانش دما استاندارد بالا است.ما FEELTEK Pro را پیشنهاد می کنیم.نسخه برای اطمینان از ثبات کار.
2. تنظیم کلی فرآیند (کالیبراسیون، موقعیت، درمان تصویر، و غیره) پیچیده است، بنابراین، این راه حل درخواست بالایی را برای یکپارچه سازهای ماشین ایجاد می کند، یکپارچه سازها باید با یک میدان بزرگ و فرآیندهای کار لیزر سطح 3 بعدی آشنا شوند.
3. رنگ آمیزی روی سطح جزء حیاتی است، پیشنهاد می شود که خطای ضخامت رنگ آن باید در 10μm کنترل شود، در غیر این صورت، ممکن است نتیجه کار (علامت گذاری لیزری برای حذف رنگ) به طور کامل حذف نشود.
زمان ارسال: ژوئیه-15-2021