Приложение на лазера в автомобилната индустрия

С развитието на иновативните процеси в автомобилната индустрия, има нарастващо лазерно маркиране и решение за лазерно рязане, което се прилага в автомобилната индустриална верига нагоре и надолу по веригата.Сред тези процеси главата за 3D сканиране (система за динамично фокусиране) е получила своето предимство при обработката на автомобилни компоненти, като маркиране на голямо поле, маркиране на неправилна повърхност върху различни автомобилни аксесоари.Приложението на лазерния процес е признато от пазара.

1
2

Предимство на 3D лазерната обработка в автомобилната индустрия

* Без повреда на суровините на компонентите

* Модификацията на дизайна на обработката е гъвкава, редактира сложни графики, множество опции за дължина на вълната.

* Поради големия размер с неравномерната повърхност на автомобилните компоненти в различни части, традиционното лазерно маркиране не може да постигне тези заявки на процеса.Следователно системата за 3D динамично фокусиране допринася за големи усилия за този процес, тя може да постигне 100*100 mm до 1200*1200 mm работно поле, повечето компоненти могат да бъдат завършени наведнъж с висока скорост и ефективност.

Заявка за процес в автомобилната индустрия

* Лазерният процес не може да повреди суровината

* Целевото работно време на различните компоненти

* Голямо работно поле, работа в една стъпка.

* Заявка за обработка: ефектът на предаване на светлина е еднакъв върху работната зона на компонентите, без долно зърно.

Конфигурация на решение за процес

Софтуер: LenMark_3D голямо поле за маркиране

Дължина на вълната: Оптично или UV лазерно устройство според заявката на процеса

Система за динамичен фокус:

Fiber Serial: F20Pro/F30Pro

UV сериен: U10Pro/U20Pro

Споделяне на случай 1

Автокомпонент: Автомобилен интериор

Лазерно устройство: SPI G4 Serial лазер

Система за динамично фокусиране: FEELTEK 3D сканираща глава F20Pro

3
4

Ключови точки:

1. Работно поле 500*500*60 мм, трябва да се гарантира еднакво качество на петна върху цялото работно поле без видима разлика.

2. Ъгловият ръб на 90° изисква маркировка, необходимо е да се приложи функция за свързване на множество файлове.

3. Позицията на линията в графиката трябва да се състои от компонента, заявката носи трудността при тест за настройка.

Работно усилие Демонстрирайте:

5

Споделяне на случай 2

Автокомпонент: Автомобилна задна светлина

Лазерно устройство: SPI G4 Serial лазер

Система за динамично фокусиране: FEELTEK F20Pro

Ключови точки:

1. Работно поле 400 * 400 * 80 мм, дълбочината на повърхността е голяма.

2. Повърхностният материал на светлината е чувствителен към лазер, така че трябва да се гарантира точността на фокусната точка върху 3D повърхностна маркировка, в противен случай повърхностният материал не може да бъде премахнат ясно.

6
7

Обща препоръка за лазерно приложение на автомобилни компоненти

1. Този процес има високи изисквания към конфигурацията и производителността на сканиращата глава.Изискването за размер на точката на сканиращата глава, прецизност, прецизност на позицията, температурен дрейф е висок стандарт.Предлагаме FEELTEK Pro.Версия за осигуряване на стабилност на работата.

2. Цялостната настройка на процеса (калибриране, позиция, обработка на изображението и т.н.) е сложна. Ето защо това решение повдига високи изисквания към машинните интегратори, интеграторите трябва да се запознаят с работните процеси на голямо поле и 3D повърхностен лазер.

3. Боядисването върху повърхността на компонента е критично, препоръчва се грешката в дебелината на боядисването да се контролира в рамките на 10 μm, в противен случай резултатът от работата (лазерно маркиране за премахване на боядисване) може да не бъде премахнат напълно.


Време на публикуване: 15 юли 2021 г