Co desenvolvemento de procesos innovadores da industria do automóbil, aplicouse un aumento da solución de marcado e corte con láser na cadea industrial automotriz ascendente e descendente.Entre estes procesos, o cabezal de dixitalización 3D (sistema de enfoque dinámico) obtivo a súa vantaxe no procesamento de compoñentes automáticos, como marcado de campo grande, marcado de superficie irregular en diferentes accesorios de automóbil.A aplicación do proceso láser foi recoñecida polo mercado.
Vantaxe do procesamento láser 3D na industria automotriz
* Non hai danos nas materias primas dos compoñentes
* O procesamento da modificación do deseño é flexible, edita gráficos complexos e varias opcións de lonxitude de onda.
* Debido ao gran tamaño coa superficie irregular dos compoñentes do automóbil en diferentes partes, a marcaxe tradicional con láser non pode acadar estas solicitudes de proceso.Polo tanto, o sistema de enfoque dinámico 3D contribúe a grandes esforzos a este proceso, pode acadar un campo de traballo de 100 * 100 mm a 1200 * 1200 mm, a maioría dos compoñentes pódense rematar ao mesmo tempo con alta velocidade e eficiencia.
Solicitude de procesos na industria automotriz
* O proceso con láser non pode danar a materia prima
* O tempo de traballo obxectivo dos diferentes compoñentes
* Gran campo de traballo, traballo dun só paso.
* Solicitude de procesamento: o efecto de transmisión da luz é uniforme na área de traballo dos compoñentes, sen gran inferior.
Configuración de solución de proceso
Software: marcado de grandes campos LenMark_3D
Lonxitude de onda: dispositivo láser de fibra ou UV segundo a solicitude do proceso
Sistema de enfoque dinámico:
Serie de fibra: F20Pro/F30Pro
Serie UV: U10Pro/U20Pro
Compartir casos 1
Compoñente do automóbil: interior do automóbil
Dispositivo láser: láser serie SPI G4
Sistema de enfoque dinámico: cabezal de exploración 3D FEELTEK F20Pro
Puntos clave:
1. Campo de traballo 500 * 500 * 60 mm, é necesario asegurarse de que a calidade do punto uniforme no campo de traballo global sen unha diferenza visible.
2. O bordo da esquina de 90 ° require marca, é necesario aplicar a función de conexión de ficheiros múltiples.
3. A posición da liña no gráfico debe consistir no compoñente, a solicitude trae a dificultade na proba de axuste.
Demostración do esforzo laboral:
Compartir casos 2
Compoñente do automóbil: luz traseira do automóbil
Dispositivo láser: láser serie SPI G4
Sistema de enfoque dinámico: FEELTEK F20Pro
Puntos clave:
1. Campo de traballo 400 * 400 * 80 mm, a profundidade da superficie é grande.
2. O material da superficie da luz é sensible ao láser, polo que debe asegurarse de que a precisión do punto focal na marca de superficie 3D, se non, o material da superficie non se pode eliminar claramente.
Recomendación xeral sobre a aplicación de láser de compoñentes automáticos
1. Este proceso ten altas solicitudes de configuración e rendemento da cabeza de dixitalización.O requisito para o tamaño do punto da cabeza de exploración, a precisión, a precisión da posición e a deriva da temperatura é de alto nivel.Suxerímoslle FEELTEK Pro.Versión para garantir a estabilidade do traballo.
2. O axuste global do proceso (calibración, posición, tratamento da imaxe, etc.) é complexo, polo tanto, esta solución suscita unha gran solicitude para os integradores de máquinas, os integradores deben familiarizarse cun gran campo e os procesos de traballo con láser de superficie 3D.
3. A pintura na superficie do compoñente é fundamental, suxírese que o erro de espesor da pintura debe controlarse dentro de 10 μm, se non, o resultado do traballo (marcado con láser para eliminar a pintura) pode non eliminarse completamente.
Hora de publicación: 15-Xul-2021