ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਹੋਰ ਸਹੀ ਕਿਵੇਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ?

原图

ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ, ਮੋਲਡਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਕੁਝ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਇਹ CNC ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚਿੱਤਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉਸੇ ਸੰਰਚਨਾ ਦੇ ਤਹਿਤ CNC ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ.

ਅੱਜ, ਆਓ ਇਸ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰੀਏ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਹੋਰ ਸਹੀ ਕਿਵੇਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਅਸੀਂ ਉੱਕਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ 100 ਵਾਟਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਇੱਕ ਪਲਸ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦੇਵੇਗੀ ਅਤੇ ਉੱਕਰੀ ਨਹੀਂ ਬਣ ਸਕਦੀ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਕੈਨ ਸਿਰ ਦੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਦੀ ਵਿਧੀ ਹੈ: ਟੁਕੜਾ, ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸੈੱਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅੰਤਮ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।

FEELTEK ਕੋਲ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਅਤੇ ਸਕੈਨ ਹੈੱਡ ਦੀ ਮਲਕੀਅਤ ਹੈ।ਕਈ ਟੈਸਟਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਪਾਇਆ ਕਿ "ਲੇਜ਼ਰ ਆਨ ਡੇਲੇ" ਅਤੇ "ਲੇਜ਼ਰ ਆਫ ਦੇਰੀ" ਦੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ ਦਾ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਫਿਲਿੰਗ ਦੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ 0.05MM ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਕਰੀ ਹੋਈ ਤਸਵੀਰ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਕਦਮ ਉੱਕਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਵੇਲੇ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹਰ ਤਿੰਨ ਤੋਂ ਪੰਜ ਲੇਅਰ ਸਾਫ਼ ਫੰਕਸ਼ਨ ਸੈਟ ਕਰੋ।

ਇਹਨਾਂ ਖਾਸ ਸੁਝਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਧਾਤ ਦੀ ਉੱਕਰੀ ਗਲਤੀ 0.05mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਕਈ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿੱਤਲ, ਸਟੀਲ, ਐਸਆਈਸੀ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੈਸਟ ਹਨ।

ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ.

ਤੁਹਾਡੀ ਉੱਕਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਕੀ ਹੈ?

ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਆਗਤ ਹੈ.


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-18-2021