L'incisione laser viene generalmente utilizzata nell'artigianato, negli stampi e nelle industrie speciali.In alcune applicazioni particolari può sostituire la lavorazione CNC.
L'incisione laser potrebbe ottenere immagini di elaborazione più precise.L'efficienza di elaborazione è superiore a quella del CNC con la stessa configurazione.
Oggi parliamo di come l'incisione laser potrebbe essere più precisa.
Per l'elaborazione dell'incisione consigliamo un laser a impulsi con potenza inferiore a 100 Watt.Sebbene una potenza maggiore possa migliorare l'efficienza, l'elevata energia scioglierà il materiale e l'incisione non potrà essere formata.
Inoltre, la precisione di calibrazione della testina di scansione gioca un ruolo chiave nell'effetto dell'incisione laser.
La procedura di incisione laser è: tagliare, impostare lo spessore dello strato e quindi aggiungere pulito nella fase finale.
FEELTEK è proprietaria del controllo, del software e della testa di scansione.Dopo numerosi test, abbiamo scoperto che l'impostazione dei parametri “laser on delay” e “laser off delay” ha un effetto importante sul prodotto finito.
Quando l'impostazione del parametro di riempimento è inferiore a 0,05 mm, l'immagine incisa potrebbe essere più precisa.Quando si procede alla fase di incisione, impostare la funzione di pulizia ogni tre o cinque strati.
Con queste punte particolari, l'errore di incisione del metallo potrebbe essere compreso tra 0,05 mm.
Al momento disponiamo di test su molteplici materiali, come Ottone, Acciaio Inossidabile, SIC, Ceramica, Legno.
Diversi materiali sono insieme ai loro parametri di lavorazione.
Qual è il tuo materiale per l'incisione?
Benvenuti a discutere con noi.
Orario di pubblicazione: 18 agosto 2021