ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕರಕುಶಲ ವಸ್ತುಗಳು, ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೆಲವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ, ಇದು CNC ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ಅದೇ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ CNC ಗಿಂತ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಇಂದು, ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಹೇಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿರಬಹುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಮಾತನಾಡೋಣ.
ಕೆತ್ತನೆಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ನಾವು 100 ವ್ಯಾಟ್‌ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದಾದರೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯು ವಸ್ತುವನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆಯು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಹೆಡ್‌ನ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ನಿಖರತೆಯು ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಪರಿಣಾಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಯ ವಿಧಾನ: ಸ್ಲೈಸ್, ಲೇಯರ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ತದನಂತರ ಅಂತಿಮ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕ್ಲೀನ್ ಸೇರಿಸಿ.
FEELTEK ನಿಯಂತ್ರಣ, ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಹೆಡ್‌ನ ಮಾಲೀಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಬಹು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ನಂತರ, "ಲೇಸರ್ ಆನ್ ವಿಳಂಬ" ಮತ್ತು "ಲೇಸರ್ ಆಫ್ ವಿಳಂಬ" ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ.
ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ 0.05MM ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವಾಗ, ಕೆತ್ತಿದ ಚಿತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಕೆತ್ತನೆ ಹಂತಕ್ಕೆ ಮುಂದುವರಿಯುವಾಗ, ದಯವಿಟ್ಟು ಪ್ರತಿ ಮೂರರಿಂದ ಐದು ಪದರಗಳ ಶುದ್ಧ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
ಈ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಲಹೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಲೋಹದ ಕೆತ್ತನೆ ದೋಷವು 0.05mm ಒಳಗೆ ಇರಬಹುದು.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ನಾವು ಹಿತ್ತಾಳೆ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, SIC, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ವುಡ್‌ನಂತಹ ಬಹು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.
ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ಅವುಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಇರುತ್ತವೆ.
ನಿಮ್ಮ ಕೆತ್ತನೆ ವಸ್ತು ಯಾವುದು?
ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಚರ್ಚಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-18-2021