லேசர் ஸ்கேன்ஹெட் வெல்டிங்கின் கதை

லேசர் வெல்டிங் என்பது 1970 களில் இருந்து முக்கியமான லேசர் பொருள் செயலாக்க தொழில்நுட்பங்களில் ஒன்றாகும்.

தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முதிர்ச்சி மற்றும் லேசர் சாதனங்களின் விலை சரிவு ஆகியவற்றுடன், லேசர் வெல்டிங் திட்டங்கள் பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

HIGHYAG,TRUMPF போன்ற தொழில்துறை நிறுவனங்கள் லேசர் ஸ்கேனிங் வெல்டிங் தொழில்நுட்பம் மற்றும் செயல்முறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப உபகரணங்களின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டில் முயற்சிகளை மேற்கொண்டுள்ளன, மேலும் திறமையான லேசர் ஸ்கேனிங் வெல்டிங் ஆலை தீர்வுகளை அடைந்துள்ளன.

பாரம்பரிய வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்துடன் ஒப்பிடுகையில், லேசர் ஸ்கேனிங் வெல்டிங்கின் மிகவும் துல்லியமான மற்றும் திறமையான நன்மைகள் முழுமையாக சரிபார்க்கப்பட்டுள்ளன.

இதற்கிடையில், தொழில்துறை வல்லுநர்கள் லேசர் வெல்டிங் அப்ளிகேஷன் தொழில்நுட்பத்தை தொடர்ந்து மேம்படுத்தி, இந்த செயல்முறையை அதிக தொழில்களில் பயன்படுத்துவதை ஊக்குவிக்கின்றனர்.

லேசர் ஸ்கேனிங் வெல்டிங் அமைப்புகளின் பொதுவான தொகுப்பு ஐந்து முக்கிய தொகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது: லேசர் சாதனம், QBH கோலிமேஷன், CCD கண்காணிப்பு, ஸ்கேன் ஹெட் மற்றும் எஃப்-தீட்டா லென்ஸ்.

ஆரம்ப கட்டத்தில், லேசர் வெல்டிங் தீர்வு முக்கியமாக ஒரு 2D ஸ்கேன் தலையை ஒரு இயந்திர கையுடன் இணைந்து பயன்படுத்தியது, இயந்திர கையின் நெகிழ்வான இயக்கத்தைப் பயன்படுத்தி பல டிகிரி சுதந்திரத்துடன் எந்திரப் பகுதியில் உள்ள அனைத்து புள்ளி வெல்டிங்கையும் ஒரு நிலையான குவிய நீளத்தில் உணர முடிந்தது. இந்த தீர்வு வாகன லைட்வெயிட்டிங்கை அடைவதற்காக ஆட்டோமொபைல் உடல்கள் மற்றும் உதிரி பாகங்களின் வெகுஜன உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஆட்டோமேஷனின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், லேசர் ஸ்கேனிங் வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு தொழில்துறையில் மிகவும் விரிவானதாகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, வேகமாக வளர்ந்து வரும் புதிய ஆற்றல் வாகனத் துறையில், கார் பாகங்கள், மின் பேட்டரிகள் மற்றும் பிற கூறுகளின் செயலாக்கத்தின் புதிய வடிவமைப்பு, இது வழங்குகிறது. தற்போதுள்ள தீர்வுக்கு ஒரு பெரிய சவால் மற்றும் வெல்டிங்கில் இயந்திர கையின் தொடக்க-நிறுத்த அதிர்வெண் மற்றும் பொருத்துதல் துல்லியத்திற்கான அதிக தேவைகளை முன்வைக்கிறது.

ஒரு பெரிய சிக்கலான மேற்பரப்பு கூறு மீது அதிவேக லேசர் வெல்டிங்கை அடைவது எப்படி? வெவ்வேறு வேலை உயரங்களின் கீழ் விரைவான குவிய நீளத்தை எவ்வாறு அடைவது? இவை அனைத்தும் கடினமான வெல்டிங் செயல்முறை மேம்படுத்தல் ஆகிவிட்டது.

லேசர் ஸ்கேனிங் வெல்டிங் சிஸ்டம் கருவியில் உள்ள 2டி ஸ்கேன் தலையை 3டி டைனமிக் ஃபோகஸ் சிஸ்டத்திற்கு மேம்படுத்தலாம், டைனமிக் ஃபோகஸ் சிஸ்டத்தின் இசட்-டைரக்ஷன் டைனமிக் அச்சு XY அச்சுடன் இணைந்து ஒத்துழைக்க முடியும்.வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது வேலை செய்யும் தூரம் மாறும்போது, ​​​​இசட்-திசை டைனமிக் அச்சு முன்னும் பின்னுமாக நகர்ந்து ஃபோகஸ் இழப்பீட்டை உருவாக்குகிறது, இது முழு வேலை செயல்முறையிலும் ஸ்பாட் ஃபோகஸின் நிலைத்தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கும் மற்றும் அதிவேக ஒருங்கிணைந்த வெல்டிங்கை உணர முடியும். பெரிய அளவிலான சிக்கலான மேற்பரப்பு பாகங்கள், மற்றும் ரோபோ கைகளின் நிலைப்படுத்தல் நேரத்தையும் உற்பத்தியின் படி நேரத்தையும் வெகுவாகக் குறைக்கிறது.

அதே நேரத்தில், இயந்திரக் கையின் அடிக்கடி தொடக்க மற்றும் நிறுத்தத்தால் ஏற்படும் நிலைப்படுத்தல் பிழையைக் குறைக்க, வெவ்வேறு உயரங்களின் விரைவான கவனம் சரிசெய்தலை Z-திசை டைனமிக் அச்சு மற்றும் டைனமிக் XY அச்சுக்கு இடையேயான முழுமையான ஒருங்கிணைப்பு மூலம் உணர முடியும். ஃபோகஸ் சிஸ்டம், மற்றும் வெல்டிங் வேலையை முடிக்கவும். செயல்திறன் மிகவும் மேம்பட்டுள்ளது, உற்பத்தி வரி ஆட்டோமேஷனை அடைய எளிதானது.

FEELTEK TECHNOLOGY சேனலில் இருந்து மேலும் அறிக