Прича о ласерском заваривању главе скенирања

Ласерско заваривање је једна од важних технологија ласерске обраде материјала од 1970-их.

Са континуираном зрелошћу технологије и падом цена ласерских уређаја, шеме ласерског заваривања су се све више користиле у различитим индустријама.

12

Индустријске компаније као што су ХИГХИАГ, ТРУМПФ уложиле су напоре у истраживање и развој технологије и опреме за заваривање ласерским скенирањем у складу са захтевима процеса и постигле ефикасна решења постројења за ласерско скенирање заваривања.

3

4

У поређењу са традиционалном технологијом заваривања, тачније и ефикасније предности заваривања ласерским скенирањем су у потпуности потврђене.

5

У међувремену, индустријски стручњаци настављају да унапређују технологију примене ласерског заваривања, како би промовисали употребу овог процеса у више индустрија.

Уобичајени сет система за заваривање ласерским скенирањем састоји се од пет основних модула: ласерски уређај, КБХ колимација, ЦЦД надзор, глава за скенирање и ф-тета сочиво.

6

У раној фази, решење за ласерско заваривање је углавном користило 2Д главу за скенирање у комбинацији са механичком руком, користећи флексибилно кретање механичке руке са више степени слободе да би се реализовало сво тачкасто заваривање у области обраде на фиксној жижној даљини. Ово решење је широко примењено у масовној производњи каросерија и резервних делова за постизање лаке тежине аутомобила.

7

Уз континуирано унапређење аутоматизације, употреба технологије заваривања ласерским скенирањем постаје све екстензивнија у индустрији. На пример, у брзо растућој индустрији нових енергетских возила, нови дизајн ауто делова, батерија за напајање и других компоненти за обраду, представља већи изазов постојећем решењу и поставља веће захтеве за старт-стоп фреквенцију и тачност позиционирања механичке руке у заваривању.

Како постићи ласерско заваривање велике брзине на великој сложеној површинској компоненти? Како постићи брзо подешавање жижне даљине под различитим радним висинама? Све ово је постало тешко надоградити процес заваривања.

9

Можемо надоградити 2Д главу за скенирање у опреми система за заваривање ласерским скенирањем на 3Д систем динамичког фокуса, динамичка оса З-смера система динамичког фокуса може да сарађује у комбинацији са КСИ осом.Како се радна удаљеност мења током процеса заваривања, динамичка оса у правцу З се помера напред-назад да би направила компензацију фокуса, може гарантовати конзистентност фокуса тачке у целом процесу рада и остварити интегрисано заваривање велике брзине велики распон сложених површинских делова, и значајно смањују време позиционирања роботске руке и време корака у производњи.

10

Истовремено, да би се смањила грешка позиционирања узрокована честим стартовањем и заустављањем механичке руке, брзо подешавање фокуса различитих висина може се реализовати кроз потпуну координацију између динамичке осе у З-смеру и КСИ осе динамике. систем фокусирања, и завршити радове заваривања. Ефикасност је веома побољшана, лако се постиже аутоматизација производне линије.

 

Сазнајте више на каналу ФЕЕЛТЕК ТЕЦХНОЛОГИ

 


Време поста: 23.09.2022