ლაზერული სკანერის შედუღების ამბავი

ლაზერული შედუღება 1970-იანი წლებიდან მოყოლებული ლაზერული მასალის დამუშავების ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი ტექნოლოგიაა.

ტექნოლოგიის უწყვეტი სიმწიფისა და ლაზერული მოწყობილობების ფასების კლების გამო, ლაზერული შედუღების სქემები უფრო ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში.

12

ინდუსტრიულმა კომპანიებმა, როგორიცაა HIGHYAG, TRUMPF, შეასრულეს ძალისხმევა ლაზერული სკანირების შედუღების ტექნოლოგიისა და აღჭურვილობის კვლევასა და განვითარებაში პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად და მიაღწიეს ეფექტურ ლაზერული სკანირების შედუღების ქარხნის გადაწყვეტილებებს.

3

4

შედუღების ტრადიციულ ტექნოლოგიასთან შედარებით, ლაზერული სკანირების შედუღების უფრო ზუსტი და ეფექტური უპირატესობები სრულად არის დამოწმებული.

5

იმავდროულად, ინდუსტრიული ექსპერტები აგრძელებენ ლაზერული შედუღების გამოყენების ტექნოლოგიის გაუმჯობესებას, რათა ხელი შეუწყონ ამ პროცესის გამოყენებას უფრო მეტ ინდუსტრიაში.

ლაზერული სკანირების შედუღების სისტემების საერთო ნაკრები შედგება ხუთი ძირითადი მოდულისგან: ლაზერული მოწყობილობა, QBH კოლიმაცია, CCD მონიტორინგი, სკანირების თავი და f-theta ლინზა.

6

ადრეულ ეტაპზე, ლაზერული შედუღების ხსნარში ძირითადად გამოიყენებოდა 2D სკანირების თავი მექანიკურ მკლავთან ერთად, მექანიკური მკლავის მოქნილი მოძრაობის გამოყენებით თავისუფლების მრავალი ხარისხით, რათა განეხორციელებინა ყველა წერტილის შედუღება დამუშავების ზონაში ფიქსირებულ ფოკუსურ სიგრძეზე. ეს გამოსავალი ფართოდ იქნა გამოყენებული საავტომობილო ძარაებისა და სათადარიგო ნაწილების მასობრივ წარმოებაში მანქანის მსუბუქი წონის მისაღწევად.

7

ავტომატიზაციის მუდმივი გაუმჯობესებით, ლაზერული სკანირების შედუღების ტექნოლოგიის გამოყენება უფრო ფართოვდება ინდუსტრიაში. მაგალითად, სწრაფად მზარდი ახალი ენერგეტიკული მანქანების ინდუსტრიაში, ავტო ნაწილების, დენის ბატარეების და სხვა კომპონენტების დამუშავების ახალი დიზაინით წარმოდგენილია. უფრო დიდი გამოწვევაა არსებული გადაწყვეტისთვის და აყენებს უფრო მაღალ მოთხოვნებს შედუღებისას მექანიკური მკლავის დაწყება-გაჩერების სიხშირეზე და პოზიციონირების სიზუსტეზე.

როგორ მივაღწიოთ მაღალსიჩქარიან ლაზერულ შედუღებას დიდი კომპლექსური ზედაპირის კომპონენტზე?როგორ მივაღწიოთ სწრაფი ფოკუსური სიგრძის რეგულირებას სხვადასხვა სამუშაო სიმაღლეებზე?ყველა ეს გახდა რთული შედუღების პროცესის განახლება.

9

ჩვენ შეგვიძლია გავაუმჯობესოთ 2D სკანირების თავი ლაზერული სკანირების შედუღების სისტემის მოწყობილობებში 3D დინამიური ფოკუსის სისტემამდე, დინამიური ფოკუსის სისტემის Z მიმართულების დინამიურ ღერძს შეუძლია ითანამშრომლოს XY ღერძთან ერთად.როგორც სამუშაო მანძილი იცვლება შედუღების პროცესში, Z- მიმართულების დინამიური ღერძი მოძრაობს წინ და უკან, რათა მოხდეს ფოკუსის კომპენსაცია, მას შეუძლია უზრუნველყოს ადგილზე ფოკუსის თანმიმდევრულობა მთელ სამუშაო პროცესში და გააცნობიეროს მაღალი სიჩქარით ინტეგრირებული შედუღება. რთული ზედაპირის ნაწილების დიდი ასორტიმენტი და მნიშვნელოვნად ამცირებს რობოტი მკლავის პოზიციონირების დროს და საფეხურის დროს წარმოებაში.

10

ამავდროულად, მექანიკური მკლავის ხშირი დაწყებით და გაჩერებით გამოწვეული პოზიციონირების შეცდომის შესამცირებლად, სხვადასხვა სიმაღლის ფოკუსის სწრაფი რეგულირება შეიძლება განხორციელდეს სრული კოორდინაციის გზით Z მიმართულების დინამიურ ღერძსა და დინამიკის XY ღერძს შორის. ფოკუსირების სისტემა და დაასრულეთ შედუღების სამუშაოები. ეფექტურობა ძალიან გაუმჯობესდა, ადვილად მისაღწევი საწარმოო ხაზის ავტომატიზაცია.

 

შეიტყვეთ მეტი FEELTEK TECHNOLOGY არხიდან

 


გამოქვეყნების დრო: სექ-23-2022