Pengelasan laser merupakan salah satu teknologi pemrosesan bahan laser yang penting sejak tahun 1970-an.
Dengan kematangan teknologi yang berkelanjutan dan penurunan harga perangkat laser, skema pengelasan laser semakin banyak digunakan di berbagai industri.
Perusahaan industri seperti HIGHYAG, TRUMPF telah berupaya melakukan penelitian dan pengembangan teknologi dan peralatan pengelasan pemindaian laser sesuai dengan kebutuhan proses, dan mencapai solusi pabrik pengelasan pemindaian laser yang efisien.
Dibandingkan dengan teknologi pengelasan tradisional, keunggulan pengelasan pemindaian laser yang lebih akurat dan efisien telah diverifikasi sepenuhnya.
Sementara itu, para ahli industri terus meningkatkan teknologi penerapan pengelasan laser, untuk mempromosikan penggunaan proses ini di lebih banyak industri.
Satu set sistem pengelasan pemindaian laser yang umum terdiri dari lima modul inti: perangkat laser, kolimasi QBH, pemantauan CCD, kepala pemindai, dan lensa f-theta.
Pada tahap awal, solusi pengelasan laser terutama menggunakan kepala pemindai 2D yang dikombinasikan dengan lengan mekanis, menggunakan gerakan fleksibel lengan mekanis dengan berbagai derajat kebebasan untuk mewujudkan semua pengelasan titik di area pemesinan pada panjang fokus tetap. Solusi ini telah diterapkan secara luas dalam produksi massal bodi dan suku cadang mobil untuk mencapai bobot otomotif yang lebih ringan.
Dengan peningkatan otomatisasi yang berkelanjutan, penggunaan teknologi pengelasan pemindaian laser menjadi lebih luas di industri. Misalnya, dalam industri kendaraan energi baru yang berkembang pesat, desain baru suku cadang mobil, baterai daya, dan pemrosesan komponen lainnya, menghadirkan tantangan yang lebih besar terhadap solusi yang ada dan mengedepankan persyaratan yang lebih tinggi untuk frekuensi start-stop dan akurasi posisi lengan mekanik dalam pengelasan.
Bagaimana cara mencapai pengelasan laser berkecepatan tinggi pada komponen permukaan kompleks yang besar? Bagaimana cara mencapai penyesuaian panjang fokus cepat pada ketinggian kerja yang berbeda? Semua ini telah menjadi peningkatan proses pengelasan yang sulit.
Kita dapat meningkatkan kepala pemindaian 2D pada peralatan sistem pengelasan pemindaian laser ke sistem fokus dinamis 3D, sumbu dinamis arah Z dari sistem fokus dinamis dapat bekerja sama dengan sumbu XY.Ketika jarak kerja berubah selama proses pengelasan, sumbu dinamis arah Z bergerak bolak-balik untuk membuat kompensasi fokus, ini dapat menjamin konsistensi fokus titik di seluruh proses kerja, dan mewujudkan pengelasan terintegrasi berkecepatan tinggi. berbagai macam bagian permukaan yang kompleks, dan sangat mengurangi waktu pemosisian lengan robot dan waktu langkah dalam produksi.
Pada saat yang sama, untuk mengurangi kesalahan pemosisian yang disebabkan oleh seringnya memulai dan menghentikan lengan mekanis, penyesuaian fokus cepat pada ketinggian yang berbeda dapat diwujudkan melalui koordinasi lengkap antara sumbu dinamis arah Z dan sumbu dinamis XY. sistem fokus, dan menyelesaikan pekerjaan pengelasan. Efisiensi telah sangat meningkat, mudah untuk mencapai otomatisasi lini produksi.
Ketahui lebih banyak dari saluran TEKNOLOGI FEELTEK
Waktu posting: 23 Sep-2022